【经典】生产车间规章制度15篇
在充满活力，日益开放的今天，各种制度频频出现，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是小编精心整理的生产车间规章制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
生产车间规章制度1
一、目的
本制度的目的是为了保障车间的生产安全，规范车间内员工的行为，防范事故发生，保护员工的生命财产安全。
二、范围
本制度适用于公司车间内的.所有员工，包括管理人员、技术人员、生产人员等。
三、制度制定程序
1、本制度的制定应当符合以下程序：
2、制定制度的需要和必要性的确认
3、明确制度制定的目的和范围。
4、收集、整理相关法律法规及公司内部政策规定，并进行研究。
5、制定制度的名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面的内容。
6、经各部门意见反馈后，制定定稿。
7、审批正式出台并在车间内公示。
四、相关法律法规及公司内部政策规定
1、 《劳动合同法》
2、 《劳动法》
3、 《劳动保障监察条例》
4、 《行政管理法》
5、公司内部安全生产管理制度
五、各项制度的名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究
1、员工安全教育制度
范围：公司车间内所有员工
目的：对车间员工进行关于安全事项的培训，提高员工安全意识。
内容：安全操作规程、安全防范知识、事故应急演练等。责任主体：安全主管、生产主管。
执行程序：安排专人负责员工安全培训，定期举行。责任追究：对违反安全规定的员工进行处理，情节严重的，予以辞退。
2、机械设备操作规程
范围：机械设备操作人员
目的：保障设备的使用安全，避免事故的发生。
内容：对机械设备的操作规范，对于机械设备的保养和维护等。
责任主体：设备管理人员、设备操作人员。
执行程序：设备管理人员对设备使用规定进行培训，并定期对设备进行维护。
责任追究：对违反操作规定的人员进行处理，并赔偿设备损失。
3、环境保护制度
范围：车间内所有员工。
目的：保障环境安全，减少环境污染。
内容：对环境保护操作规定、垃圾分类处理、废气废水的处理等。
责任主体：环保管理人员、生产主管。
执行程序：制定环保工作计划，进行环境监测，定期进行废水、废气的处理。
责任追究：对违反环保规定的员工和管理人员进行处理。
六、总则
1、本制度应当严格执行，禁止违规操作。
2、对违规行为，应进行惩罚和补救。
3、对于本制度的修订，必须经过相关部门的意见反馈和审批才能出台。
4、本制度自发布之日起生效。
生产车间规章制度2
目的：
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体员工。
一、早会制度
1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟内。
5.组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1.员工应准时上下班，不得迟到、早退。
2.如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的.形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。
3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限：
(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;
(2)超过三天必须由生产部经理批准;
三、清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净，组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁）。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管。
生产车间规章制度3
1、出现以下问题必须对相关人员进行处罚：
⑴、各工序自检不严存在未发现的质量问题；
⑵、不严格按照工艺纪律，操作规范操作者；
⑶、违反质量管理制度者；
⑷、纠正预防措施执行不力者；
⑸、质量管理人员对制度监督落实不力或存在工作失误者；
2、以上情况如果造成经济损失，按照公司管理制度处理，如果未造成经济损失按本制度进行处理，每次处罚金额为5至50元不等，在车间质量分析会上讨论决定，在运行中不断细化和增补；
3、出现以下情况可以进行奖励：
⑴、堵漏避免重大经济损失；
⑵、自检制度执行好的工序；
⑶、互检发现上工序质量问题者；
⑷、节约消耗效果明显的'工序；
⑸、能严格执行纠正预防措施的工序；
⑹、能严格执行提高质量措施的工序；
⑺、针对质量问题提出合理化建议确实有效的人员；
4、以上情况每次奖励5至50元不等，在车间质量分析会上讨论决定，在运行中不断细化和增补。
生产车间规章制度4
一、总则
1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二、人员管理
1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）。考勤制度，上午：8：00—12：00。下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00。每月厂长根据生产进度安排公休一天。
2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。
4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。
5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理。
6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
三、作业管理
1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产。
2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。
3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理。
4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。
6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门处理事故。
（5）接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。
（6）每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。
三、岗位职责
1、生产工人岗位职责：
（1）无条件地服从领导的安排与调派。
（2）在生产车间、库房内严禁吸烟。
（3）按时上、下班，并按要求进行加班。
（4）上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。
（5）车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。
（6）爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。
（7）不得擅自把公司的财产带回家中。
（8）每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。
2、生产车间班组长岗位职责
（1）按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。
（2）在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。
（3）负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。
（4）负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。
（5）负责有关设备易损件的申报。
（6）做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。
（7）带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。
（8）搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。
3、进料工岗位职责
（1）严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。
（2）保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。
（3）严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。
（4）每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。
（5）每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。
（6）每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。
（7）协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。
4、接料、计量工岗位职责
（1）每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。
（2）在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。
（3）计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。
（4）经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。
（5）监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。
5、打包、封口、堆码工岗位职责
（1）上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。
（2）打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。
（3）堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。
（4）每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。
（5）每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。
6、装卸工岗位职责
（1）必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。
（2）装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。
（3）卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。
（4）卸下的'货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。
（5）认真清扫卸车场地的清洁卫生。
四、处罚措施
1、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。
2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次。超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。
3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。
4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。
5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。
6、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。
8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。
9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。
10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。
11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。
12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。
14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。
15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。
16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款2元。
五、车间请假管理
1、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。
2、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。
3、请假期间无工资。
4、请假必须提前一天申请。
第一章总则
第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事。窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
生产车间规章制度5
一、一般安全
1、操作前先想一想，如有疑难先发问请教。
2、工作场所内勿追逐嬉戏。
3、场地、进出口、通道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
4、非经允许，不可私自开动机器设备。
5、勿靠近悬吊物品下方或工作。
6、了解消防器材位置及其用法，并作定期检查或调整。
7、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
8、肥料、油布、垃圾应分别放于规定处所。
二、人员安全
1、遵守安全规则及信号。
2、工作时应佩戴安全护具，如安全帽、护目镜、劳保鞋等。
3、工作时穿着合身工作服，扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。
4、在操作机器过程中，勿于他人交谈。
5、操作转动机具时，勿戴手套。
6、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
三、机具设备安全
1、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
2、所有护罩使用前后均应放置定位。
3、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
4、机器运转中，切勿清理、调整或修理。
5、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
6、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
7、关闭电力电钮后须待机器确实停止后，始可离去。
8、转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。
四、易燃物品安全
1．易燃气体及液体应放置于安全处所。
2．存放易燃物品的地面周围勿有油渍。
3．切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。
4、使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。
5、易燃物品使用完毕，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情况。
五、电气设备工作
1、电线及电器上不可搁置物品。
2、通电前必须通知所有参与工作人员。
3、设备安装时，必须注意装设接地线。
4、设备插电前，必先查明保护装置之正确与否。
钻床操作安全守则
1、操作前应将床柱旋紧固定，以免发生危险。
2、操作机台皮带护罩是否完善。
3、工具应放置于工作台，不得随便放于窗台或夹头附近，以免启动后发生危险。
4、操作时应佩戴护目镜，并精神集中，以防意外发生。
5、操作时严禁带手套。
6、操作时衣着要适当，以免被卷入。
7、工作物要确实夹牢、或用大力钳固定妥当，以防被旋转脱落。禁止用手直接接触物件。
8、变更皮带速度时，必须将马达停止。
9、停车时，马达尚未完全停止时，严禁以手接触道具，以防被刺伤。
10、操作收工前，应将工作场所整理妥当。
砂轮机操作安全守则
1、使用前应彻底检查防护设备是否完善。
2、启动研磨机后应站于侧面，待正常转速一分钟后开始研磨工作。
3、使用时服装必须扎紧，不可戴戒指或者其他事物。
4、使用时应佩戴安全护具。
5、砂轮须详细检查方可使用。
6、使用时应注意轻磨，压力太大会使砂轮破裂。
7、不得侧磨，以防打滑发生危险。
8、磨轮更换时，应先检验有无裂痕，并在护照下试转三分钟以上，确认安全性。
9、切勿自行更改砂轮孔径。
10、螺帽的锁紧度，只要牢持砂轮即可，切勿过紧以致砂轮发生破裂。
车床操作安全守则
1、检查机台安全装置是否正常。
2、加持工件时，应先将主电源关闭。
3、装卸车刀及工件时，应避免割伤
。4、加工前检查车刀及工件是否装置牢固。
5、加工前确认夹头扳手不在主轴夹头上，以防扳手飞出伤人。
6、操作车床时，须衣着适当，以免被卷入转动部分。
7、工作时须佩戴安全眼镜，禁止戴手套，并集中精神以防意外发生。
8、车床上所用工具应放置于工具箱内，以免被卷入机器中或掉落造成伤害。
9、工作物磨光时应使用媒介物，不得以手直接接触，以免伤害。
10、停车时应使用刹车，不可用手制动，测量或调整工作，必须停车后方能进行。
11、清除铁屑应使用刷子。
铣床操作安全守则
1、检查机台安全装置是否正常。
2、装置铣刀时，应先将主电源关闭。
3、装卸铣刀及工件时，应避免割伤。
4、检查铣刀及工件是否夹持牢固。
5、工具应放于工具车，不得随便放于车床或刀轴附近，以免启动后发生危险。
6、操作时应佩戴安全眼镜，禁戴手套，并精神集中以防意外发生。
7、运转中，刷子、破布、双手应远离铣刀。
8、测量或检查工作物时，铣刀须先离开工作物并将铣床停止。
9、铣床未完全停止时，不得测量或调整。
10、停止旋转后，不得以破布清除切屑，应利用刷子清理，并保持手部安全。
带锯床操作安全守则
1、严禁多人同时操作机器，以免发生危险。
2、使用前检查安全设备是否正常。
3、操作时严禁带手套，并集中精神，以防意外发生。
4、操作时衣着要适当，以免被卷入。
5、锯切前须确认材料是否夹持牢固。
6、工具应放置于工作车内，不得随便放于床台或夹爪附近，以免启动发生危险。
7、停车时，马达尚未完全静止，严禁以手基础材料及锯条，以防被划伤。
8、操作收工前，应将工作场所整理妥当。
外圆磨床操作安全守则
1、操作前要穿工作服，扣紧衣扣、袖口、不得敞开工作服操作，严禁戴手套，不得在开动前的机床旁穿、换衣服或围布于身上，防止机器绞伤，不得穿凉鞋、拖鞋。
2、油箱中的油液应确保油液高度，累计工作1000小时应更换，确保油液清洁、滤油器要经常检查清洗，油管接头处要密封良好吗，防止空气进入系统。检查调整机床液压系统压力结束后，将压力表开关关闭。
3、工作前，检查冷却液面高度，发现不足，及时添加。按机床润滑系统润滑周期要求加注润滑油。
4、根据磨削的工作调整磨头类型，并进行安装，砂轮应经静平衡后方可使用。检查是否安装到位、卡紧并调整好转速。
5、开动机床前，快速进阶手柄应在后退位置，砂轮离工作台距离不少于快速进阶的行程量。
其余操纵，进给手柄必须在停止位置，行程撞块调整妥当并紧固。
6、打开电源开关，电源指示灯亮，启动油泵，砂轮架，头架，冷却泵电机运转正常，方可进行正常操作。
7、开动砂轮时，人不得站在砂轮正前方，以免发生意外。
8、修整与对刀时，砂轮必须完成快进，进给应平稳缓慢以确保安全。
9、调整好尾架顶尖预紧力，将工件顶紧，工件应夹持牢固。
10、启动工作台液动开关和速度控制手柄，试磨工件，按图纸要求进行加工。切记不要随意基础可旋转的手轮、手柄及电器按钮，以免发生事故。
11、机床所装砂轮防护罩，皮带防护罩，在机床工作时均应备齐，不准任意拆掉。
12、磨内孔时必须将快进快退手柄的插销插入空中，固定进退手柄。
13、工作完毕，切断主电源开关，及时清洁设备表面，清除脏污，冷却液所用过滤网，要定期清洗，同时清掉过滤的脏污。
平面磨床操作安全守则
1、开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内，不得系围巾、戴手套操作机床。
2、作业前，应将工具、卡具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。
3、作业前，应检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及时处理。
4、开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，按维护保养要求加足各部润滑油。
5、作业前，应按工件磨削长度，调整好换向撞块的位置，并固紧。
6、安装砂轮必须进行静平衡，修正后应再次平衡，砂轮修整器的金刚石必须尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的`水平面一致，禁止用磨钝的金刚石修整砂轮，修整时，必须用冷却液。
7、开动砂轮前，应将液压传动调整手柄放在“低速”位置，砂轮快速移动手柄放在“后退”位置，以防碰撞。
8、启动磨床空转3~5分钟，观察运转情况，应注意砂轮离开工件3~5mm；确认润滑冷却系统畅通，各部运转正常无误后再进行磨削作业。
9、检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。
10、不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。
11、电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用，卡盘吸附后上工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。
12、砂轮接近工件时，不准机动进给，砂轮未离开工件时，不准停止运转。
13、磨削进给量应由小渐大，不得突然增大，以防砂轮破裂。
14、磨削过程中，应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。滤油器、排油管等应侵入油内，防止油压系统内有空气进入，油缸内进入空气，应立即排除；砂轮主轴箱内温度不应超过60℃。发现异常情况应停车检查或检修，查明原因、恢复正常后才能继续作业。
15、操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开磨床。
16、不得容许他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床周围。
17、作业完毕，应先关闭冷却液，将砂轮空转2分钟以上后，切断电源停止设备，将各手柄放于非工作位置并切断电源。
18、下班前，应清理工具、工件并摆放整齐，作好机台及周边清洁工作。连续工作一周后，应清除冷却液箱内的磨屑。
冲床安全操作规程
1、上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。
2、检查冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式。
3、当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。
4、合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方可以开机。
5、物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。
6、工作前先用手搬动飞轮数转或电钮一开即关，不得突然起动。
7、必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
8、必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。
9、开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动或停止电机转运。
10、禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正冲模胚料位置。
11、禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。
12、禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。
13、禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。
14、禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。
15、禁止用手清扫灰渣，投放零件，送取工件时要用摄子与工具。
16、禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。
17、禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。
18、禁止在操作时与他人说笑、打闹，思想要高度集中。
19、禁止酒后上机床和操作吸烟。
20、装卸冲模、润滑机床和检修故障时，必须切断电源，待飞轮停止转动，后方可进行。
21、两人以上同时操作时，必须由一人负责指挥，夜间工作须有足够的照明。
22、工作完毕，切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，通道畅通，搞好安全文明生产。
电焊机安全操作规程
1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由专业人员进行，其他人员不得拆修。
2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。
3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。
4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。
5、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
6、镀钨极要放置在密闭铅盒内，磨削镀钨极时，必须戴手套、口罩，产将粉尘及时排除。
7、焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
9、一旦电焊着火，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，并及时上报车间主任。禁止使用泡沫灭火器。
10、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。设备应维修保养，做好“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
牛头刨床的一些操作规程
1、在牛头刨床工作之前要认真检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠，严防进给时松动。
2、空运转试车前，应先用手盘车使滑枕来回运动，确认情况良好后，再机动运转。
3、在牛头刨床工作中横梁升降时须先松开锁紧螺订，工作时应将螺钉拧紧。
4、不准在机床运转中调整滑枕行程。调正滑枕行程时，不准用敲打方法来松开或压紧调整手把。
5、装卸虎钳时应轻放轻拿，以免碰伤工作台。
6、滑枕行程不得超过规定范围。使用较长行程时不准开高速。
7、工作台机动进给或用手摇动时，应注意丝杠行程的限度，防止丝杠、螺母脱开或撞击损坏机床。
8、在牛头刨床工作后，把工作台停在横梁的中间位置上。
生产车间规章制度6
第一章劳动纪律
1.工作时间要坚守岗位，不得擅离职守。
2.工作时间内不办私事，不做私活。原则上不准私人会客，不打私人电话，确有急事时间不宜过长。
3.工作时间内不能吃零食，不能饮酒，食品生产车间管理十条工作岗位严禁吸烟。吸烟要到指定的吸烟区，不得大声喧哗、吵闹。
4.注意保持工作区域干净整洁，保持良好的办公环境。
5.工作岗位上要按规定穿工作的服装，方便于工作。
6.印刷工厂生产车间规章制度汇编上班时要保持良好的精神面貌，集中精力进入工作状态。
7.每天上班到达工作岗位后检查机器设备是否正常，如发现问题要及时向厂长反应情况。
第二章考勤制度
1.厂长负责对本部门职工出勤情况进行考核，将病、事、婚、丧等假注明并填写考勤汇总表。
2.职工因故不能出勤的,本人要提前向厂长请假。职工之间严禁代对方请假，更不准电话请假。
3.职工出勤不得迟到、早退（当月迟到、早退三次按事假一天处理），应提前十分钟到岗做好班前的准备工作。不允许代对方刷考勤卡。
4.职工不按请假制度请假或未得到批准擅离岗位，一律按百思特网旷工处理。
5.职工病假一天免奖金50元，病假超过一星期免当月奖金。持有急诊证明或持有医院开据的病休证明的可享受病假。
6.职工事假一天免奖金100元，事假超过三天免当月奖金。
7.职工婚、丧假除国家规定假期外，按事假处理。
第三章岗位责任制
一.厂长、机长、质检员
厂长担负本部门安全生产、日常工作任务组织计划和管理工作，要有全局观念、有较强的工作能力和责任心，要遵照印务中心员工守则的要求，处处以身作则。要不断加强组织领导，关心职工，做好员工的思想和管理工作，重视沟通，强调团队精神，保持工作的高标准严要求，不断提高员工的思想素质、业务能力和技术水平，带领车间全体人员保质保量地完成各项生产任务。
厂长和机长、质检员对本车间各项工作能够熟练掌握，工作责任心强，团结同志，协助车间主任处理日常工作，做好外报单位和其它车间、各科室的配合工作，要具有必定的协调组织能力。上班后应及时向生产调度部了解、掌握当天的生产任务并根据情况作出周密的生产支配，交接班时要向下一个班次的机长、质检员详细地交待（要有书面交接记录或通过计算机存档）。认真执行厂规厂纪，对有违反操做规定和出现质量差错的人员要及时指正和做出相应处理，认真履行工作职责，确保各项工作的正常完成。
二.照排工作人员
1、熟悉掌握文件压缩、拷贝文件、外报拷盘等基本技能，了解设备的设置情况并作好发排曲线的检测和调整。
2、认真核对付印样，检查胶片质量，为上工序查错堵漏，严把质量关，杜绝不合格胶片传到下工序。
3、仔细阅读并打印传（出）印刷工厂生产车间规章制度汇编版说明文件，凡遇到增减印刷工厂生产车间规章制度汇编版、套红、彩色变化等较大生产变化时及时通报车间或生产经营部，认真填写生产流程单。
4、根据生产任务的轻重缓急，合理支配照排扫片顺序，同时抓紧时间，提高出印刷工厂生产车间规章制度汇编版时效。
三．拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作人员
1、负责我厂承印报刊的拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作，在接到软片后遵照操作规程进行检查核对，如发现问题及时向组长或车间反映；
2、在拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作中，要保证颜色不拼错，规距线套全准确，软片擦拭干净，无脏点污渍，一项工作完成后认真检查所拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版的质量情况。
3、不损坏遗失原稿，不损坏软片。片子拼完后，所有原稿要保存好，以便交还。重要广告的阳图也要保管好，以便下次再用。
4、在保证质量的前提下，提高拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版速度，不因拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版而影响任务的完成。
5、爱护拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工具，不丢失，不损坏。要注意节约胶带等材料。
四．晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作人员
1、负责我厂承印报刊的晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作；
2、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版前做好准备工作，晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版式机玻璃要擦干净，准备好印刷工厂生产车间规章制度汇编版材，配好显影液及各项用品。
3、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时检查规距线、网点是否符合晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版要求。晒完后再次进行认真检查，不符合质量要求的印刷工厂生产车间规章制度汇编版不出门。并且和拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版人员配合好，为下道工序打好基础。
4、晒完处理发的PS印刷工厂生产车间规章制度汇编版，如不马上上机印刷，必需擦拭保护液。
第四章印前车间工艺规程
一、照排工艺规程
1、传印刷工厂生产车间规章制度汇编版接收工艺规程
（1）确认接收计算机的状态。如果是卫星接收，检查室内单元接收机工作是否正常。
（2）传印刷工厂生产车间规章制度汇编版时，注意观察接收情况，发现异常及时告知对方。
（3）传印刷工厂生产车间规章制度汇编版结束后，印刷工厂生产车间规章制度汇编立即解压缩，出现问题马上通知对方重新传印刷工厂生产车间规章制度汇编版。同时要认真核对最后传印刷工厂生产车间规章制度汇编版小样文件说明和要求。接收的印刷工厂生产车间规章制度汇编版面只负责对所传PS文件的发排、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版，不得打开印刷工厂生产车间规章制度汇编版面文件。
（4）解压缩文件时，应根据不同的压缩格式正确解压，如遇文件名相同，要分目录解压。如遇补字，严格按说明要求释放补字库。
（5）传印刷工厂生产车间规章制度汇编版电话及计算机等设备严禁外借，不得占用、改动或用于其它。
（6）接收印刷工厂生产车间规章制度汇编版面需要打彩样时，要用原文件打样后再文合拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版。
2、出片工艺规程
（1）调整照排机的曝光强度，显影机的温度，显影速度使照排图文清晰密度（网点）合适。要求照排片底灰密度小于0.2,实地密度3.5-4.0。
（2）照排出片时，食品生产车间管理十条根据用户说明选定参数摸印刷工厂生产车间规章制度汇编版，设定正确的图片、补字路径及单色或彩色的参数，点阵生成后检查如果缺图或缺字时应停止发排，要查明原因或与客户联系解决后出片。
（3）软片出来后检查印刷工厂生产车间规章制度汇编版心尺寸是否规范，规矩线、色标是否齐全，彩色套准是否精确。
（4）认真核对软片，如有大样，软片与大样对比检查。检查报头、报尾、出印刷工厂生产车间规章制度汇编版日期、印刷工厂生产车间规章制度汇编版序、补字等。发现与大样不符时，及时联系解决。
（5）认真核对清点软片数量，填写生产报表，并将报表、胶片、照排说明文件一并交到下工序。
（6）定期对照排系统的网点线性化进行检测，当照排机关强变化，显影条件变更，软片种类更换时都要及时测定和调整线性化曲线，使图片和网点的还原率误差小于1%。
（7）需文合拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版的外报，根据印刷机型、套印方式进行拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版，出片后根据印刷工厂生产车间规章制度汇编版式进行核对。
二、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工艺规程
1、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版前认真做好准备工作，将准备拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版的报印刷工厂生产车间规章制度汇编版根据报名找到专用大片，拆去废片、胶带，并用酒精将片基擦拭干净。对有折印、划痕及挂钉松动等影响晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版质量的片基，发现后及时进行更换。不定期更换有折印、划痕及挂钉松动等不适合拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版要求的片子。
2、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工序接到上工序及客户送来的阳图，要认真核对大样传票，如无大样，要认真核对软片质量、数量、报头、报尾、日期、印刷工厂生产车间规章制度汇编版别，发现问题由带班组长及时与客户联系，并汇报车间值班领导。
3、在拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作中，要根据印刷机型、印刷工厂生产车间规章制度汇编版式、规格尺寸、数量、片基等进行认真核对。遇有特殊印刷工厂生产车间规章制度汇编版式要求，需按生产通知单的要求进行工作。
4、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版完成后，要进行自检、互检，无误后交当班组长检查。
5、期刊台纸中线、角线、切口线要符合客户及开本对印刷要求，并加上代码，印刷工厂生产车间规章制度汇编版别、无四封的期刊，代码折线拼在可裁切掉部位，以不影响视觉美观为准。
6、彩色拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版时，注意拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版色Y、M、C、K和使用大片色相一致，印刷工厂生产车间规章制度汇编版序、印刷工厂生产车间规章制度汇编版边线、印刷工厂生产车间规章制度汇编图标框是否正确。
7、彩色套印跟踪点的拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版要求：
（1）跟踪点放在对开印刷工厂生产车间规章制度汇编版正中(特殊要求除外)。
（2）跟踪点贴在距钉眼(纸边针眼)35毫米的位置,且该距离内与跟踪点方向一致的地方必需是空白,如有图网等出血内容时应按规定裁剪干净，遇特殊情况经批准可放在印刷工厂生产车间规章制度汇编版边位置。
（3）如是双面彩，正背都需加贴跟踪点，则正背两面所加贴的跟踪点不能拼在同位置上，印刷工厂生产车间规章制度汇编要适当错开必定的距离。
（4）跟踪点两边必需各留出5毫米以上的空白位置。
（5）在符合上述条件的情况下，跟踪点尽量拼在空白(食品生产车间管理十条没有出血图)位置上。
（6）遇有出血的图、网时，应按规定裁剪出所需空白位置，四个色印刷工厂生产车间规章制度汇编版的裁剪应尽量一致整齐。空白位不能留下任何内容。
三、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版工艺规程
1、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版必需仔细擦拭晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机玻璃，保证清洁无尘。期刊四封、商业机印175线印刷工厂生产车间规章制度汇编版及报印刷工厂生产车间规章制度汇编版中大面积的浅网晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时不得使用扩散片。
2、对上工序及客户送来的软片，要认真检查，核对刊名、日期、印刷工厂生产车间规章制度汇编版别、印刷工厂生产车间规章制度汇编彩色报刊，认真核对Y、M、C、K色标，晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版前须除去软片夹层脏物，查看胶带位置对晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版质量是否有影响，无误后方可晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版。
3、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时应用检测灰梯尺，布鲁那信号条操纵晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版，3%网点，95%网点要还原，不损失和扩大。
4、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时要注意软片药膜面与PS印刷工厂生产车间规章制度汇编版直接接触和吸实、保证网点文字光洁，不变形，彩报及彩色期刊须挂钉晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版。
5、各种药液要按使用常规配用，配制药液要严格遵照已定配方配制显影液及补充液。
6、晒商业机印刷的印印刷工厂生产车间规章制度汇编版，每张印刷工厂生产车间规章制度汇编版上都要附加测试条，并认真检控网点还原情况。
7、晒出的PS印刷工厂生产车间规章制度汇编版，要求印刷工厂生产车间规章制度汇编版面干净、无脏点、无划痕、不起包，叼口标准、还原性好、印刷工厂生产车间规章制度汇编符合印刷的要求。
8、经常检查晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机的抽气情况，及时补充真空泵油，保证设备良好运转。
四、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机的维护与保养晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机与其它印刷设备一样，必须经常妥善维护，才能长期处于优良的工作状态。①保持抽气系统功能的完好率。真空泵要每周检查一次，真空油面高度应始终对准油位线，工作一年必须全部更换新油。②橡皮布的边框每周用甘油擦拭滋润一次，机器不用时应将橡皮布垫复在玻璃板台上，玻璃板台上用布帘子遮罩住防止灰尘和杂物袭入。③玻璃板台表面必须保持清洁干净。擦拭时先用软刷清扫，然后再用脱脂纱布以及无水酒精擦干净。
④用于遮散射的紫外百思特网光线，避免对人体皮肤、眼睛晒射作用的灯具幕布是两层布料组成的，是白色涤纶布，起反射光线作用。外面是一层红色平绒布遮紫外线作用，里面一层由于日久变黄、灰尘油污蹭脏等原因，就会影响反射紫外光线的效果，造成曝光时间增加，此时最好是更换一层白条涤纶布料。
第五章印刷机保养
1.机组人员在机长指导下，按分工的部位规范地检查保养机器，把检查保养的情况向机长汇报。
2.保养机器必须穿戴劳动保护用品。
3.保养机器之前和工作结束之后必须清点工具，食品生产车间管理十条不能把工具遗留在机器之内。
4.保养机器必须停止机器运转，如进入机器内部保养必须关闭机器总电源。如要点动机器必须先打铃，确认其他人员安全的前提下才能点动机器。
5.每天维护保养的内容：
①给不能自动加油的部位加油。
②清洗墨斗和墨辊。
6.每周维护保养内容：
①每周全面擦洗机器一次。
②重点拭擦下列部件。
A.控制飞达纸板升降的.电眼。
B.双纸检测器。
C.前规和侧规的检测器。
D.收纸架的收纸电眼。
③给递纸牙、墨斗、墨斗辊轴承、传墨辊轴承打OLB—33黄油。
④检查输纸板吸风皮带的松紧程度。
⑤给拉规两侧的油孔加68号机油。
⑥拭擦所有的气泵，并给轴泵加高温油脂。如气泵是油冷式要检查油位。
⑦清洗纸尾吸风过滤器。
⑧清洗水箱的过滤器。
⑨用高压空气清洁吸风辊。
⑩清除吸纸部分的喷粉。
⑾拭擦空气压缩机，并检查油箱油位。
7.每月维护保养内容：
①全面检查所有的气泵。折下空气过滤器清洗积尘。
②清洗水箱、机组上的水斗盘和进水过滤器。
③用高压空百思特网气清洁水箱的冷凝器。
④清洁电气柜的空气过滤器。
⑤清洗收纸部的气垫、链条导轨、喷粉气嘴。
⑥检查收纸链条油罐，如油面不足要加注专用油。
⑦要给下列部件加黄油。
A.飞达主传动轴承、进纸皮带轴承、印刷工厂生产车间规章制度汇编输纸辊。
B.前规、递纸叼牙、叼牙轴、前规轴。
C.压印滚筒、传纸器、辊子杆。
D.墨斗辊轴承、墨辊轴承、靠印刷工厂生产车间规章制度汇编版墨辊轴承、靠印刷工厂生产车间规章制度汇编版墨辊调整杆、靠印刷工厂生产车间规章制度汇编版水辊轴承。
C.各色组的开牙辊子和凸轮。
⑧用高压枪清洁空气干燥器。
8.每季度维护保养内容：
①全面清洁飞达部分。
②给飞达的全部链条和万向节、齿轮加油。
③清洗纸板移动（左右）的导轨和滚子并加油。
④检查飞达传动齿轮箱的油位。
⑤清洗第一色组纸张定位装置和各色组的叼纸牙。
⑥清洗收纸部分的收纸链条、导轨、纸板升降链条并加油。
⑦全面检查紧固空气压缩机的缧丝，并检查曲轴箱的油位。
⑧把开橡皮布检查拭擦滚筒。
⑨给下列部位加黄油。
A.输纸板的印刷工厂生产车间规章制度汇编输纸辊。
B.压印滚筒。
C.传纸器。
D.收纸滚筒叼牙轴的侧轴承、中间轴承、辊子轴承。
⑩检查主传动轴油箱的油位。油量不足要补充。
⑾更换主传动轴油箱的压力过滤器。
⑿清洁全部的鼓风机。
⒀由电工全面检查所有的电机，直流电机注意检查碳刷。
9.每半年的维护保养内容：
①更换空气压缩机的机油。
②更换气泵的机油。
③用吸尘机清洁电气柜。
④清洁高压储气罐。
10.机器每运行12个月要更换飞达部分的齿轮箱机油。
11.压缩机的储气罐每年必须进行安全年审。
12.机器所作的保养由机长复查并记录在案。保养人必须在保养记录上签名。
13.机器维修要开具维修单并如实填写维修本。
生产车间规章制度7
一、编写规章制度的目的、范围和制度制定程序目的：制定车间安全生产规章制度，是为了保障车间员工的人身安全和生产环境的安全，防范事故的发生，提高车间生产效率和质量。
范围：本规章制度适用于公司车间所有员工，包括生产人员、管理人员、技术人员等。
制度制定程序：
1、明确责任主体：制定规章制度的责任主体是车间管理人员和安全保卫人员。
2、组织调研：针对车间存在的安全隐患，进行实地调查和资料搜集。
3、制定草案：根据调研结果，编写草案，并广泛听取车间员工的意见和建议。
4、审批：经公司领导审批后，正式发布实施。
二、收集、整理相关法律法规及公司内部政策规定
1、《劳动合同法》
2、《劳动法》
3、《劳动保障监察条例》
4、《行政管理法》
5、公司内部安全保障制度
6、公司内部紧急预案和逃生预案制度
三、制定各项制度的名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面的内容
1、安全生产责任制度
名称：公司车间安全生产责任制度范围：公司车间所有员工
目的：强化车间安全生产责任意识，明确各岗位的.安全生产职责和权限，构建科学的安全管理体系。
内容：
①明确职责主体，设立安全生产领导岗位
②制定职业病防治方案、专业技术人员职业技能培训方案、安全教育培训方案等。
③明确安全生产工作流程，建立安全责任管理台账
④定期开展安全检查，评估安全风险等级责任主体：公司领导、车间主任、班长等执行程序：
①建立安全生产责任追究机制
②加强对安全意识和安全管理技能的培训责任追究：对未落实安全生产责任的人员进行惩戒处理，对重大事故负有责任的进行追责。
2、车间生产安全规定
名称：公司车间生产安全规定范围：公司车间所有员工
目的：规范车间生产行为，防止危险事故的发生，保障车间员工的人身安全。
内容：
①明确生产过程中的安全防范措施及应急预案。
②加强安全教育和培训，增强安全意识。
③严禁违章操作，规范工作行为。
④设立安全检查组进行日常检查，及时发现安全隐患。责任主体：车间主任、班长等执行程序：
①严格监督执行，落实安全生产主体的责任。
②加强宣传，提高员工安全意识。
责任追究：对违反安全生产规定的人员进行惩戒处理，要求其进行现场安全教育，并制定整改措施。
3、违章操作处罚制度
名称：公司车间违章操作处罚制度范围：公司车间所有员工
目的：严肃违章行为，营造安全生产氛围，减少安全事故的发生。
内容：
①明确对违章操作的惩罚措施。
②制定处罚流程，规定违章行为程序。
③重大事故责任属于当事人者，给予相应的经济赔偿和承担相应的法律责任。
责任主体：安全保卫人员、班长等执行程序：
①建立违章操作识别制度，加强监督。
②对违章操作现场进行记录，制定相应的处罚措施。责任追究：对凡有违反违章操作规定的人员及时通报，要求相关部门进行追责，直至解决安全问题。
生产车间规章制度8
为加强对生产的安全管理，保障生产的顺利进行，故制订以下安全管理规定：
一、各员工严格按照生产操作安全规定进行操作，正确使用并爱护机械设备。
二、严禁员工带病工作和班前酗酒，以避免安全事故的发生。
严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的`服饰操作机械，女工的长发要盘起来，否则后果自负。上班必须带安全帽，发现一次没有带安全帽罚款5元，二次发现十元，三次二十元，依此加倍，所罚款项从当月工资中扣除。（6月8日起执行）
四、严禁上机械带病工作或超负荷工作，否则后果自负。
五、工作前应先清理工作台位物品再空转机运作，进行听、看等系列安全检查后，在确认无异常情况下才可正式操作。若发现问题要立即停机检查和报请专业人员维修，严禁擅自拆卸机械及防护装置。
六、下班时要关闭机械、电源等，清理工作区域，不可人离开岗位不关机械。
七、不可随意移动电源、线路或私接乱拉电线，发现电线有裸露、损坏要及时通知电工进行修复。切断电源进行作业时必须挂牌明示。
八、严禁在操作岗位上吸烟、打电话、玩手机、干私活。
九、要经常保养机械设备，使其能够正常运作，特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。
十、起重设备用于大件的吊装，不符合安全吊装要求的情形不准进行进行吊装；徒手搬运存在危险的，必须使用叉车或者行车。
十一、在禁火区域进行焊接、切割等动用明火作业时，必须事先征得有关人员同意后，做好防护工作并用专人监控方可操作。
十二、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用他人机械设备。
xx工程有限公司
20xx-6-7
生产车间规章制度9
一、制度的目的
本规章制度的目的是为了加强车间安全生产管理，保证生产过程中的安全和稳定，防止安全事故的发生，保障员工的生命财产安全。
二、范围
本规章制度适用于企业的所有车间和生产线，包括但不限于机械加工、电子制造、装配生产、化工生产等。
三、制度制定程序
1、安全生产管理部门收集公司内部政策、法律法规等相关资料，并参考外部行业标准和经验。
2、制定初稿，并征求企业领导和安全生产管理部门的意见。
3、进行修订、完善，形成最终版本。
4、通过企业领导审核，正式发布实施。
四、制度内容
1、管理制度
1、1安全生产组织机构，明确安全生产工作职责、权利和义务，完善安全管理制度。
1、2安全教育培训制度，建立员工安全教育培训体系，提升员工安全意识和安全技能。
2、作业制度
2、1机械设备安全操作规程，对各类设备进行安全实验，明确操作规则；建立设备使用记录制度，防止因设备损坏等原因引发的危险事件。
2、2用电安全制度，对用电设备使用进行规范，明确用电管理人员的职责和权利。
2、3作业场所安全制度，强化作业场所的安全隐患排查和整改，明确危险品分区、禁止吸烟、禁止饮食等规定。
2、4预防火灾规程，清理生产工场和库房中可燃物品，加强电气安全管理，充分预防火灾发生。
3、应急处理制度
3、1应急预案，建立突发事件应急预案，充分考虑各种情况下的应急处理程序。
3、2应急演练，定期进行安全应急演习，提高员工应急处置水平。
五、责任主体
1、安全生产管理部门：对车间安全生产管理进行全面负责，及时安排排查和整改车间安全隐患。
2、车间负责人：负责建立车间安全管理工作体系，并组织实施。
3、员工：遵守车间安全生产规章制度，积极配合安全生产管理部门的'工作。
六、执行程序
1、制定的车间安全生产规章制度应当在车间明显位置进行公示。
2、新员工入职前需要对本制度进行安全培训。
3、车间负责人应当在员工中进行检查和督促落实。
四、责任追究
1、有违反安全生产规章制度的行为，视情节轻重，给予口头警告、书面警告、罚款、停职、降职、辞退等不同的惩罚。
2、对于严重违反安全生产规章制度，给予开除公司员工、行政拘留等惩罚。
七、法律法规及公司内部政策规定
1、相关法律法规
1、1 《劳动合同法》
1、2 《劳动法》
1、3 《劳动保障监察条例》
1、4 《行政管理法》
2、公司内部政策规定
2、1企业安全生产管理制度
2、2紧急情况处理制度
2、3环境管理制度
2、4员工岗位说明书
2、5操作规程说明书
2、6人员职责制度
以上法律法规及公司内部政策规定，在制定车间安全生产规章制度时需充分考虑，确保规章制度符合国家法律法规和公司内部要求。同时，企业应当持续更新，适时进行修订，确保安全管理体系的完善和有效性。
生产车间规章制度10
1、目的
为明确安全生产责任，加强安全生产工作，保障职工的安全与健康，保护财产免遭损失，促进企业经济发展，根据国家有关安全生产的法律法规和市及本行业有关规定，结合我厂实际，制定本责任制。
2、适用范围
2.1本规定适用于全厂各部门和全体职工。
3、相关术语
3.1三不伤害：不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。
3.2三同时：生产、管理单位对新建、改建、扩建工程项目的安全设施消防设施、环保措施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
3.3五同时：计划、布置、检查、总结、评比生产经营工作时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
三违：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
3.5四不放过：事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过。
4、相关要求
4.1安全生产规章制度是明确企业各级负责人、各职能部门和职工在生产中应负的安全职责的制度。
4.2安全生产工作贯彻“安全第一、预防为主”的方针，实行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪”的管理体制，坚持“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则。
4.3各车间、部门要加强对安全生产工作的领导，加大宣传教育力度，普及安全生产知识，不断增强全员安全意识，提高企业、员工的安全防范能力，积极推广先进技术和管理经验，不断提高安全生产水平。
4.4任何车间、部门和个人都有维护安全生产，遵守安全生产法律法规、规章制度，履行各自的安全职责的义务，对违反安全生产法律、法规、本规定及其它安全生产的行为，有权检举、控告和抵制。
5、营销部门安全职责
5.1负责本部门库房安全管理，保证库房的安全设施、消防器材完好可靠，保证有效使用。
5.2加强对本部门人员的安全教育和管理，负责营销人员外出期间的安全管理，严格执行厂内有关临时机构及外派人员安全管理规定。
5.3负责本部门业务工作中的安全教育和防范措施落实。
6、后勤安全职责
6.1负责本部门所辖范围内电气线路、煤气管道、液化气罐的安全；负责全厂各住宅区安全值班管理，组织开展住宅区的防火、防盗；负责防止煤气泄漏、中毒等宣传和预防工作。
6.2负责职工食堂、浴室的安全与卫生，防止食物中毒。
6.3负责厂区的卫生保洁管理及夏季防暑降温清凉饮料（代用券、菜票）及药品的发放工作；负责防汛应急物资的储备。
6.4负责对厂房及其它建筑物、生活区公共设施进行周期性维修、保养。
7、办公室安全职责
7.1负责组织全厂机动车辆检查、维护、检修、检测，确保车辆安全运行。
7.2负责全厂驾驶人员日常安全管理，组织驾驶员考核、换证工作。
7.3负责全厂驾驶人员职业技能、职业素质的培训，组织开展安全教育与培训。
7.4严格执行厂内有关交通安全、行车安全的规章制度。
7.5负责安全工作所需的车辆使用。
7.6负责档案安全及保密工作管理。
7.7负责全厂各部门安全值班电话的通畅。
8、生产车间安全职责
8.1负责本车间范围内其他各类设备及其安全设施、防护设施、安全连锁装置及各类安全附件的维修保养，保证可靠有效；负责本车间范围内的消防设施、器材装备的日常管理。
9、财务安全生产职责
9.1负责全厂财务票据、资金、资料的安全。
9.2落实安全生产及隐患整改所需资金，保障隐患及时整改。
9.3负责制定财务安全管理制度。
10、车间、部门的主要负责人安全职责
10.1车间、部门的主要负责人对本车间、部门安全生产全面负责，是本车间、部门安全生产第一责任人。
10.2保证安全生产法律法规和各类规章制度在本车间、部门贯彻执行，做到安全工作“五同时”。
10.3组织制定、完善车间安全生产管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划，并贯彻落实。
10.4组织对新进员工、实习生、转岗职工进行车间级安全教育，对职工进行日常安全教育，开展各项安全教育活动，坚决制止“三违”现象。
10.5组织车间、部门安全检查，落实隐患整改。
10.6建立本车间、部门安全管理组织网络，配备具有相应知识和专业技术的'安全员，并保持相对稳定。
10.7发生事故时，立即组织抢救，采取措施，防止事故扩大，并按规定向上级报告。
11、班组长安全职责
11.1贯彻执行厂、车间安全生产制度、规定，全面负责本班组的安全生产工作。
11.2组织本班组成员学习并贯彻厂、车间各项安全生产规章制度、安全技术操作规程、文件，教育职工遵纪守法，杜绝“三违”行为。
11.3组织本班组员工积极开展或参加安全活动。
11.4负责对新进员工及转岗职工进行岗位安全教育。
11.5负责班组安全检查，发现不安全因素应及时组织力量消除，并报告车间。
11.6发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录。
11.7做好生产设备、安全装备、消防器材、防护设施和急救器具的检查维护工作，督促教育职工正确使用劳动保护用品、用具。
12、职工安全职责
12.1安全生产人人有责，全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想，严格遵守厂规厂纪，严格遵守各项安全规章制度；熟悉本岗位安全职责，对本岗位安全生产负直接责任。
12.2上岗前必须按规定正确穿戴工作服装，妥善保管和正确使用各种劳动保护用品和安全防护用具；严禁酒后上岗，班中打闹；禁止穿拖鞋、高跟鞋、打赤膊、披长发进入生产作业场所。
12.3严格执行生产工艺、维修、检验程序，做好各项记录，交接班时必须交接安全生产情况。
12.4工作前、工作中、工作结束后都要按规定进行设备检查，发现异常情况及时处理报告，在隐患、故障排除后才可以进行生产，严禁设备带故障运行。
12.5严格遵守设备安全技术操作规程，精心维护设备，保持作业场所、环境整洁，保持安全通道畅通，做到文明生产和安全生产。
12.6掌握消防器材及各类安全设施用具的使用方法和急救设备使用方法。
12.7积极参加各种安全学习、宣传活动，掌握安全知识和安全生产技能；特种作业人员必须持有效操作证件上岗。
12.8有权拒绝执行违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止，做到“三不伤害”。
13实施安全否决权的规定
13.1实施安全否决权应当在规定的时间范围内实施，凡是在规定的时间范围内有权实施一票否决权。
生产安全奖励和处罚规定
1职工有下列情形之一的，由厂部或各车间、部门给予表彰和奖励。
1.1各车间、部门、班组及个人，凡认真执行本规定，在安全生产、劳动保护工作中成绩突出的。
1.2模范地遵守国家劳动保护政策、法令，认真执行本规定及有关安全规程，在组织安全生产或本职安全工作中做出显著成绩者。
1.3发现事故征兆，及时采取措施或报告上级的；制止违章指挥、违章作业，而避免发生事故或减轻事故危害程度者；抢救事故有功者。
1.4在安全管理、安全技术、劳动卫生方面有重大发明创造和提出有效建议，对改善劳动条件做出重大贡献者。
2凡不认真执行本责任制，造成责任事故或重大事故隐患者，要追究有关责任人和当事人的责任，情节严重触犯法律的，由司法机关依法追究。
3本规定自公布之日起实施。
安全检查制度
为了消除劳动中的不安全因素，防止人体受到伤害与公司财产受到损失，必须采取各种技术安全检查。
1、厂长、车间主任、班组长及设备管理人员经常检查生产现场的安全状况，及时解决存在的问题，对车间、职工进行安全教育，对特殊工种的员工组织培训。
2、设备管理人员经常检查生产车间的设备安全装置讯号及安全标志，引起员工对危险环境和物体不安全因素的注意。
3、设备管理人员负责定期对车间者被进行检查，每个月检查一次，并严格进行安全技术检验，对电气专用机保养和卫生保护措施进行监察。对面料、辅料、下脚料、纸箱要分类存放，有专人保管。
4、每逢节假日前进行全面的安全检查。
5、车间主任、班组长每天下班后负责关电灯、门窗、电源、汽原开关。
6、每天晚10点前由厂安全员负责检查门窗、电源、汽源开关等安全事项。
7、新设备投产前要进行全面安全检查，发现隐患要及时进行解决，设备定期检修。
8、对每次安全检查中的不安全隐患要进行处理，登记。
安全教育制度
一、各级领导干部及员工要重视安全生产工作，树立安全第一思想。
二、定期教育职工，提高其对生产安全的认识，学习安全知识，提高员工的生产技术水平，防止在生产中发生人身设备事故，实现企业安全、文明生产。
三、节假日要遵守纪律，要求节假日期间休息好，工作时要集中精力，保证节假日期间安全生产。
四、对新员工、调换工作岗位的员工，如推刀工、净裁工、缝纫工、锅炉工、车辆驾驶等特殊工种的员工必须要进行安全操作和技术教育培训。经考试合格后，才准许上岗进行独立操作。
五、班组岗位教育，由班组长或安全员进行现场安全教育，使其了解班组情况，设备情况。
六、利用各种宣传工具和方式，广泛宣传安全生产的重要性，交流安全生产经验。
七、对各班组不参加安全教育者，按违反规定处理，对违反安全生产操作的员工要给予批评教育，经教育多次不改者，给予警告、罚款、辞退处置。
安全事故报告及处理制度
为了保护员工的安全与健康，我们坚持贯彻“安全第一”、“生产必须安全”的工作方针，建立健全生产安全操作规程制度，改善劳动条件，采取预防措施，减少和杜绝工伤事故的发生，一旦发生工伤事故要遵守本报告制度。
1、对每件工伤事故都应该才与“三不放过”的态度，即事故原因没有调查清不放过，有关人员和当事人没有吸取教训不放过，没有防范措施不放过。
2、对违反生产安全操作规程，违反劳动纪律如酗酒、打架斗殴等造成的工伤事故，按情节轻重给予警告、除名或赔偿经济损失。
3、如出现工伤事故，班长及当事人因该认真填写工伤事故申报单，必须在8至11个小时内填报，报告生产部。
4、根据工伤事故的情况，工厂要妥善处理好事故者受伤医疗问题。
5、生产部坚持“三不放过”的原则，按照报告程序，根据申报的内容及调查结果进行审批，并将处理意见上报总经理，将处理结果存档。
生产车间规章制度11
一、目的：
为确保生产秩序，保证各项生产运作，持续营造良好的工作环境，促进公司的健康发展，结合本公司的实际情况，特制订本制度。
二、职责：
部门主管：负责对本部门范围内所有人员的培训及监督执行。
组长：负责对本组的全体人员进行培训及贯彻执行。
三、适用范围：
生产车间各部门管理人员及全体员工。
四、制度内容
(一)工作作息：
(1)工作时间：上午：8：00—12：00。下午13：30—17：30。晚上加班18：30起，特殊情况或者时间调整，按工作需要安排。
(2)车间规定早上提前5分钟需开例会，所有人员不得缺席、迟到。否则按管理制度严格处理。
(3)员工上下班施行指纹打卡签到制，指纹打卡记录将作为公司考勤考核的重要组成部分。
(4)如指纹打卡打不上或者忘记打卡，将申报组长，组长确认，填写《打卡失效申请单》交给主管审核，提交财务部核对考勤。
(5)员工如因事需在工作时间内外出，必须申报组长，主管同意后方可离开公司，离岗时间不得超过15分钟。
(6)员工遇到突发疾病须当天问组长，主管请假，事后补交相关证明。
(7)事假需提前向组长，主管提出申请并填写《请假申请单》，经批准后方可休息。
(二)车间纪律
(1)员工必须服从公司的整体管理，包括职务，岗位的分配及工作内容的安排。
(2)员工须尊重上级，按照上级领导进行工作，并主动向上级汇报工作情况及异常情况现象。
(3)员工如不服从上级管理、安排、顶撞上级、态度极其恶劣，而影响公司指导系统的正常运行，根据情节严重程度，给予严肃处理。
(4)车间内，上班时间严禁大声喧哗，嬉戏打闹，闲聊，打瞌睡，吃零食，玩手机等一切与工作无关的事情。
(5)工作时间内不得无故随意走动串岗，离岗时需助拉或多功能顶位，方可离岗。
(6)员工上班时间内不得消极怠工，偷懒耍滑，阳奉阴违，必须全心投入，保持高效率的工作。
(7)所有人员不可随意进入仓库，领料退料人员不可在仓库逗留，闲逛。
(8)不得在公司内打架斗殴，互相谩骂等不良现象，一经发现将严肃处理，情节严重者，将移交当地派出所处理。
(9)不得从事非法违规的活动，经人举报或发现，公司将予辞退，情节严重者，将移交当地派出所处理。
(10)所有人员不可利用公司资源，从事私人活动或未经允许挪用公司资源，盗取公司财物，一经发现，将严肃处理，情节严重者，公司将予辞退将移交当地派出所处理。
(三)奖惩办法
(1)员工惩罚分为口头警告、警告、小过、大过。员工奖励分为口头表扬、嘉奖、特殊奖励。
(2)口头警告作为提醒，警示，不予罚款，警告罚款10—30元，小过罚款30—50元，大过罚款100—500元。口头表扬没有奖金，嘉奖奖金30—100元，特殊奖励奖金100—500元。
(3)有以上事迹的员工，在调查核实固定基础上，经过组长申报确认，主管审核，总经理核对研究，给予相应的处罚或嘉奖。
(四)现场“7S”
(1)员工每天清洁个人工作区的卫生，确保地面，工作台面以及设备的整洁。
(2)员工须自觉保持公共区域的卫生、发现不清洁的情况，应及时清理。
(3)每天安排值日员工下班前整体打扫好卫生，关好用电开关，以及空调设备等方可下班。
(4)物料，工具，半成品，成品，机台设备应放置在相应的区域，不得随意乱摆乱放，乱扔等现象。
(5)生产作业过程中的不良品，废品，垃圾必须及时整理，清除。
(6)车间设备，墙壁，厂线工作台、拉线铁架等不允许随意粘贴胶纸，胶带等粘性物件。
(7)过道上不允许堆放物料、半成品、不良品以及成品等，必须保持过道随时畅通。
(五)生产管理
(1)车间严格按照生产，出货计划排产，根据车间设备状态和有效人力，精心组织生产，并完成当天生产任务，保证质量。
(2)生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中，发现有错误，应立即停止并通知相关部门共同研讨，经确认后签字更改。
(3)员工如违反作业规定，不论是故意或者失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心应受到连带处罚)。
(4)员工在生产过程中应严格按照设备操作规程，质量标准，工艺要求进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法，否则造成工伤或产品质量问题，由操作人员自行承担。
(5)领取物料，必须通过仓管员配放好，不得私自拿取物料。
(6)组装车间完成好当次工单后要将所有多余的.物料退回仓库，不得滞留在车间工作区内，生产过程中，组长，助拉将车间区域内的物品，物料，工具，周转箱有条不素的摆放，并做好标识，不得混料，否则对责任人依照《车间管理制度》处理。
(7)在生产过程中，良品，不良品物料必须分清楚，标识好，同时注意节约用料，不得随意乱扔物料，掉在地上的物料要及时捡起，否则按《车间管理制度》处理。
(8)生产过程中出现质量问题应立即上报组长，主管，发现原材料或上道工序有质量问题，不符合规定，有权拒绝生产，并立即报告上级。
(9)认真执行“三检”制度，操作人员对自己操作的工序要做到自检，合格后方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
(10)要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料，不投产，不合格的半成品不转下工序。
(六)安全生产
(1)车间应做好安全宣传教育，安全防护保障工作，贯彻“安全第一，预防为主”的思想。
(2)经常开展安全检查，认真整改，清除隐患。
(3)严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”的观念，时刻注意人身安全，设备操作安全，对于安全规定必须无条件符合。
(4)员工在操作机台设备时，须集中精神，不得说笑或在疲倦不清醒的状态下工作，并在无紧急情况下，禁止在车间现场跑动。
(5)新进员工上岗操作机台设备应有组长，助拉或技术人员带领指导，不得私自独立操作。
(6)消防器材定期检查更换，确保是使用的有效期。
(7)员工须熟悉消防器材的位置和使用方法，以及安全出口和疏散路线。
(8)消防栓1米以内不得摆放任何东西，并且消防通道，安全通道时刻保持畅通。
生产车间规章制度12
1、上岗生产前应打扫设备周围的卫生，不允许存放任何与生产无关的'物品;
2、生产中任何设备故障或事故都应向有关人员报告，并做好记录；
3、设备发生故障允许经排除，不允许开车生产；
4、设备开动运转时注意力要集中，不能东张西望，以防挤坏模具；
5、操作工要定期检查制品的质量，如发现质量问题应向有关人员报告，允许经允许，不能继续生产，以免造成没必要的损失；
6、车间内严禁烟花；
7、车间内不允许打闹或者大声喧哗；
8、车间内不允许打电话，玩手机，听音乐等做与工作无关的事情；
9、不允许任何人调整设备的工作程序；
10、注意安全操作，不允许以任何理由为借口做出容易造成人身体伤害或者损害设备的行为;
11、严禁同事间吵架及打架，斗殴，违者罚款50元，严重者扣除当月工资及移交当地公安机关处理。
生产车间规章制度13
喷漆车间是公司的重点防火单位。响应公司领导提出的“抓安全不能手软，安全第一，预防为主”，“确保公司大局稳定”，并不断发展壮大，实现“中国驰名，世界著名”的宏伟目标，特制定如下制度：
一、职工的安全意识教育：
健全安全生产领导组织，定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育，要求员工懂得灭火常识，会正确使用灭火器材，特别对新招学员要先培训后上岗。严禁将火种带入车间，更不准在车间或更衣室内吸烟，发现一次罚款500元，交公司处理。
二、安全生产制度：
1、进入喷漆车间的转件车辆，必须带防火帽。
2、转运油漆，稀料要由专人负责，严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。
3、车间要每天打开窗户进行通风，引风机，排气扇要正常运转，保持室内空气清新，低空气中易燃气体的浓度。
4、外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的'通行证。 5，严禁在喷漆室，油罐漆，配电室或调漆间使用手机。
6、严禁向喷室，下水道或漆泥池内丢棉纱，纱布等杂物。
7、车间下水道，漆泥池要有专人负责定期清理，换水，保证下水道畅通，漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字（不得用印章代替）。
8、车间引风设施，引风筒，引风机要有专人负责定期清理，引风筒每6个月清理一次，水帘喷气室引风机每周清理一次，水旋喷漆室引风机每月清理一次，每次要有清理记录，由清理人填写清理记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收并填写验收记录。
9、喷漆车间每月对烘干室进行清理保养并有专人负责，清理完毕，有清理人填写清理记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验
收，并在验收记录上签字（不得用印章代替）。车间每天应安排人员对烘干室进行保养，并做好记录备查。
10、浸漆车间每2周清理一次烘干室并检查辐射块及其供电导线是否损坏，由专人负责清理完毕填写记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字（不得用印章代替）。
11、电泳线应安排人员每周对喷嘴进行清理，每周对流水线弯轨，直轨，行走轮，驱动，涨紧等部位进行检查，每周对滚子列进行加油，以上工作均应有记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字（不得用印章代替）。
12、引风机严禁带病作业，发现异常响声须及时停机修理，否则追究相关人员责任。每年夏季车间应安排人员每天下午2点左右对引风机进行测温，并留存记录备查。
13、喷漆室（水帘喷室，水旋喷室）要每天进行日保，清理积漆及喷淋，循环水系统。严禁棉纱及稀料，纸板进入喷漆室。水漩喷室底每周应进行一次清理，并做好记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字（不得用印章代替）。
14、从事高空作业维修设备人员，必须办理登高作业证，配备安全带或其它防护措施。
三、用电用火制度：
1、车间专职电工要经常检查线路，对不规范或裸漏老化线路要及时整改，更换避免打火引发火险。
2、车间内配电盘，配电柜，配电箱内要清扫，要在断电后，在电工的指导下进行。
3、车间所有线槽和插座等电气设备旁不准有积水，电缆沟上不准存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蚀性的物品。
4、喷漆车间内所有电机必须用防爆型，并安装接地线，搅漆罐必须有接地线并经常检查是否松动。
5、喷漆车间五十米内严禁私自动用明火，如确实需要，先经保卫处和车间批准，做好预防工作方可施工。
四、消防设施管理制度：
1、消防栓要定期试压，发现异常及时向保卫处汇报，消防水带不准私自乱动，消防栓一米内不准堆放任何物资并要求道路畅通。
2、灭火器，消防沙要有专人管理，定期保养，检查。严禁私自挪用消防器材或消防工具，如有损坏要照价赔偿。
3、灭火器，消防栓扳手，消防水带要定置存放，确保安全有效。
4、车间消防增压泵要定期检查不准有待修现象，确保正常使用。
五、油漆稀料管理制度：
1、对易燃的油漆，稀料要派专人保管，严格安计划领用并定置存放。
2、正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加盖保护，避免发生意外或挥发到空气中造成污染或浪费。
3、废油漆，稀料要集中存放并远离电源，由企管处统一处理严禁向下水道或喷漆室内倒。
六、劳保用品使用制度：
1、喷漆工，兑漆人员上岗时必须戴防毒口罩，耐稀料橡胶手套。
2、前处理人员上岗时要戴防毒口罩，刷稀料者还要戴橡胶手套。
3、电泳线夹子人员要戴绝缘手套，防护眼镜。
4、使用电动工具，平？吊操作工必须穿绝缘鞋。
七、经济责任制：
1、以上规定如有不足之处，请车间提出协商解决，否则按规定执行，如果不按规定执行造成责任事故，根据情节轻重追究相关人员责任。
2、动力设备检查时，如有不实现象，罚处室责任管理员50一100元。如发现车间相关记录不实或不全，每项次扣车间管理工时1 o个，扣设备管理工时5个。篇二：喷涂车间制度汇编
喷涂车间制度汇编
1、组织结构图；
2、岗位职责；
3、生产工艺流程；
4、安全生产管理条例；
5、工艺质量控制；
6、设备管理条例；
7、绩效考核办法；
喷涂车间职能机构图
岗位说明书
车间主任岗位说明书
车间技术员
生产车间规章制度14
生产车间管理制度目的：
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体员工。
一、早会制度
1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
2.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
3.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟内。
4.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1.员工应准时上下班，不得迟到、早退。
2.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限：(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;
三、清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的.清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净，组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁）。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管，不得
生产车间规章制度15
一、总则
1为了确保生产秩序保证生产车间各项工作顺利开展营造良好的工作环境促进本厂发展结合本厂生产车间实际情况特制定本制度。
2本制度实用于本厂全体人员具体包括车间管理人员及作业人员。
二、人员管理
1车间全体人员必须遵守上下班作息时间按时上下班如车间开早会所有车间人员提前5分钟到主管主持制度上午8001200 下午14001800 晚上19002200每月厂长根据生产进度安排公休一天
2车间员工必须服从合理工作安排尽职尽责做好本职工作不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排
3全体车间人员必须按要求佩带工牌不得穿拖鞋进入车间
4车间人员在工作期间不得做与工作无关的事例如吃东西聊天听歌离岗等吸烟要到厂指定区域
5对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为不论大小一经发现一律交总经办严厉处理
6车间人员如因特殊情况需要应按厂请假程序向各级主管申请得到批准方可离开
7工作时间内倡导全体人员说普通话禁止拉帮结伙
三、作业管理
1车间严格按生产计划排产根据车间和人员精心组织生产
2生产流通确认以后任何人不得随意更改如在作业过程中发现错误应立即停止生产并向负责人报告研究处理
3车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理保证工序内环境卫生通道或公共区域主管安排人员协调清理 4车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料生产完成后如有多余的物料及时退回不得遗留在车间工作区域内
5生产过程中好坏物料必须分清楚并要做出明显的标记不能混料在生产过程中要注意节约用料不得随意乱扔物料工具移交物料要交际协调好标示醒目
6车间人员下班时要清理好自己的工作太面做好设备保养工作最后离开车间要将门窗电源关闭若发生意外事故将追究最后离开者的以及生产主管的责任
7车间人员严格按工艺及产品进行操作擅自更改生产工艺造成品质问题由作业人员自行承担责任
四、生产现场物品摆放及卫生
1原直接放置到生产现场的仓管员必须按规定的位置并摆放整齐标示清晰各生产现场原材料保管和适用由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护不得随意放置物品。
2生产现场均为设定作业区员工不得随意到非作业区作业特殊情况需要借用场地应请示批准。
3包装好的`产品应放置在暂放区内标示明确以便检查验收及转序寻找搬运方便防止在使用型号规格时拿错。
4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里现场清理余料时将有用的余料清理出来能及时合理分配使用。
5若在清理现场时发现价值较高或良性物品从重处罚。
五、工程技术人员出模师评审
1工程技术自行设计放样品经过第一次评审不合格修改后第二次评审仍不合格的罚款100元
2 工程技术放样品评审合格后投入生产未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。例如效果图模板模板台帐材料清单工艺以及技术指导性文件等
六、本厂物料管理单据的使用
1本厂生产用物品半产品成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号
2要填写生产编号的表格如下
《申购单》《单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》质量记录不真实统计错误造成损失的从严惩处每次处罚50元。
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